En el sector de la automoción, la fiabilidad y la seguridad son esenciales. Diesel Technic lo sabe bien, y por eso ha convertido la calidad en el eje central de su oferta de más de 45.000 referencias para camiones, trailers, autobuses y furgonetas.
Este compromiso se materializa en su sistema Diesel Technic Quality System (DTQS), certificado bajo la norma ISO 9001:2015, que regula todos los procesos de la compañía y está en constante evolución.
En su sede central en Baja Sajonia (Alemania), más de 50 especialistas trabajan en un área de 1.000 m² equipada con laboratorios de ensayo de última generación. Las recientes inversiones han ampliado las capacidades de análisis, incorporando tecnología avanzada de medición y un laboratorio específico para pruebas electrónicas.
Centros propios de pruebas y simulaciones reales
Diesel Technic realiza exhaustivos análisis de rendimiento y durabilidad en sus más de 35 bancos de pruebas multifuncionales, complementados con varios desarrollos propios de hardware y software. Estos permiten simular condiciones reales de uso en vehículos y evaluar piezas como bombas de agua, aceite y dirección, elevalunas, sistemas de suspensión, frenado e hidráulicos, entre otros muchos.
Las pruebas se basan en muestras OE/OEM y sus componentes asociados. Los resultados se analizan por expertos, y si es necesario, se inicia un proceso de mejora del producto. Además, se realizan pruebas de campo en vehículos de flotas colaboradoras para incorporar variables ambientales y situaciones reales de montaje.
Mediciones de alta precisión = Piezas que encajan
La calidad dimensional se garantiza mediante sistemas de medición de Clase 1 según la norma VDI/VDE 2627, en salas climatizadas que permiten obtener resultados fiables en rangos de micras (0,001 mm). Esto es crucial para componentes del motor y la transmisión.
Entre las últimas incorporaciones destaca la Wenzel GT900, un sistema de medición automatizado de alta precisión capaz de analizar piezas de hasta 1.500 mm de longitud y 1.200 kg de peso, con una precisión de 0,005 mm por metro. Su integración con CAD y su evaluación intuitiva aceleran el desarrollo de productos y los controles de calidad, incluso en piezas complejas de motor y transmisión, como cigüeñales, árboles de levas y otros componentes muy exigentes.
Laboratorio electrónico
El laboratorio electrónico realiza pruebas estándar y específicas para componentes complejos como módulos de control de puertas o sistemas BUS. Se desarrollan métodos de análisis adaptados a los flujos de comunicación reales del vehículo, garantizando funcionalidad y fiabilidad.
Compromiso con la mejora continua
DTQS no es un sistema estático. Evoluciona constantemente para responder a las exigencias del mercado global. Todos los productos DT Spare Parts se someten a rigurosos controles para cumplir los más altos estándares del sector y ofrecer una garantía de 24 meses.
